工業(yè)廢水再利用的濃水處理方式

一、什么是工業(yè)廢水？

工業(yè)廢水是指工業(yè)生產過程中產生的廢水、污水和廢液，其中含有隨水流失的工業(yè)生產用料、中間產物和產品以及生產過程中產生的污染物。

二、常見工業(yè)廢水再利用的濃水處理方式：

1、直接收集處理（含委外處理）：常見于廢水處理量較小，濃水產量較小或者處理單價較低的情況。

主要原因：RO裝置產生的濃水較純水制備的濃水各項指標更高，需要進一步綜合收集處理，或者委托有資質的單位處理。但是相對比進一步濃縮（比如MVR蒸發(fā)）或者結晶等工藝，設備成本及綜合運營成本更低。

2、濃縮處理：常見于濃水產量較高及環(huán)保高要求等情況。DTRO裝置可以直接跟在傳統(tǒng)RO裝置后面，低溫蒸發(fā)器和MVR蒸發(fā)器可以直接處理工業(yè)廢水而不通過RO裝置。

主要原因：通過DTRO裝置或者蒸發(fā)器等，進一步壓縮濃水產量，為下一步結晶或者零排放做準備。

備注：MVR處理工業(yè)廢水時，回收比例跟廢水原水 的鹽含量，COD等指標相關度很高，前面是否先通過UF,RO等裝置處理，需要根據(jù)實際情況選擇。

3、結晶（液體零排放）：常見于要求液體零排放的要求（企業(yè)或地方要求），常見的結晶設備是多效蒸發(fā)器（含單效蒸發(fā)器），MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)等

主要原因：從成本角度增加了結晶設備前期投入和運行成本，但是也減少了高濃度廢水的處理費用。從政策角度，零排放是大勢所趨，晚上不如早上，早上還有獎勵。

相對于純水制備的濃水往往從綜合回收率的單角度考慮濃水的利用方式就可以，廢水處理過程中的濃水處理需要同時兼顧水資源再利用帶來的經濟收益和最低程度的降低濃水處理的綜合費用，且后者往往是企業(yè)關注的重點。

下面闡述一下廢水處理中各處理方式的優(yōu)缺點

中水回用：超濾+反滲透（UF+RO）工藝，綜合回收率50%，剩余的濃水需要進一步處理。

低溫蒸發(fā)器：低溫真空處理方式，處理量較小，一般有200L/H---3000L/H的處理量。常見于的清洗劑、電鍍廢水、切削液廢水等機械加工廢液，一般工作溫度30℃左右。

MVR蒸發(fā)器：低溫與低壓汽蒸技術相結合，處理量適中，一般處理量在0.5T/H以上。常見于化工、食品、造紙、醫(yī)藥、海水淡化等領域，一般工作溫度70-90℃。

多效蒸發(fā)器：傳統(tǒng)高溫蒸發(fā)器，通過蒸汽的多次利用來提高能量的綜合利用效率，具備蒸發(fā)器和冷凝器兩部分，系統(tǒng)穩(wěn)定，運行能耗較高，需要配備蒸汽系統(tǒng)（有單獨的蒸汽發(fā)生器設備）。

委外處理：廢水成分不同，地區(qū)不同，處理費用不同，每噸單價從幾百-幾千不等。

可以通過以上方式的綜合選擇，單獨或者搭配使用，達到降本增效的目的。

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